Pemesinan CNC Berbilang Paksi untuk Komponen Optik Ultra-Ketepatan dengan Geometri Kompleks

Dalam industri di mana ketepatan tahap mikron mentakrifkan kejayaan—aeroangkasa, peranti perubatan, optik canggih—permintaan untukkomponen optik ultra ketepatandengangeometri komplekssedang melonjak. Mesin CNC 3 paksi tradisional bergelut dengan kontur yang rumit dan toleransi yang ketat, tetapipemesinan CNC berbilang paksimerevolusikan ini. Kilang kami memanfaatkan teknologi CNC 5 paksi termaju untuk menyampaikan komponen yang memenuhi piawaian yang paling ketat, menggabungkanperalatan canggih,kawalan kualiti yang ketat, dansokongan pelanggan yang disesuaikan.

Mengapa Pemesinan CNC Pelbagai Paksi?

1.Ketepatan Tidak Ditandingi untuk Reka Bentuk Kompleks

•   Tidak seperti mesin 3 paksi terhad kepada pergerakan linear, kamiSistem CNC 5 paksi(cth, siri DMU) membolehkan putaran serentak di sepanjang paksi A/B/C. Ini membolehkan pemesinan bentuk kompleks—kanta bentuk bebas, cermin asfera—dalam satu persediaan, menghapuskan ralat kedudukan semula dan mencapai toleransi dalam±0.003mm.

•   Contoh: Kanta dwi-lengkungan untuk kolimator laser, yang memerlukan <0.005mm sisihan permukaan, telah dihasilkan dengan ketepatan 99.8%.

2.Kecekapan & Penjimatan Kos

•   Pemesinan persediaan tunggalmengurangkan masa pengeluaran sebanyak 40–60% berbanding proses berbilang peringkat. Untuk projek perumahan optik satelit, kami mengurangkan masa utama daripada 14 hari kepada 6 .

•   Laluan alat automatik meminimumkan sisa bahan—penting untuk substrat mahal seperti silika bercantum atau Zerodur® .

Keupayaan Unik Kilang Kami

1. Peralatan Berbilang Paksi Termaju

• Pusat CNC 5-Axis: DMU 65 monoBLOCK® (perjalanan: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; gelendong: 42,000 RPM) untuk kemasan berkelajuan tinggi tanpa getaran .
• Alat tambah Ultra-Ketepatan: Kuar laser bersepadu untuk metrologi masa nyata dan pembetulan laluan alat adaptif semasa pemesinan .
• Pemantauan Dalam Proses: Setiap komponen menjalani tiga pusat pemeriksaan:

2. Ekosistem Kualiti Tegar

Spektrometri bahan mentah (makmal diperakui ISO 17025) .

Penyelidikan pada mesin untuk ketepatan dimensi .

Pengesahan CMM selepas proses (Zeiss CONTURA G2, ketepatan: 1.1µm + L/350µm) .

•Pematuhan ISO 9001/13485: Aliran kerja yang didokumenkan memastikan kebolehkesanan daripada reka bentuk kepada penghantaran.

3. Pelbagai Kepakaran Bahan & Aplikasi

Bahan: Kaca optik, seramik, titanium, Inconel®.

Aplikasi: Endoskop, susunan kanta VR, kolimator gentian optik, pemantul aeroangkasa .

4. Sokongan Pelanggan Hujung-ke-Hujung

•Kerjasama Reka Bentuk: Jurutera kami mengoptimumkan reka bentuk untuk kebolehkilangan (DFM)—cth, memudahkan pemotongan untuk mengurangkan kos .
•Jaminan Selepas Penghantaran:

oTalian teknikal 24/7 (<30 minit respons) .
oSokongan penyelenggaraan seumur hidup + waranti 2 tahun .
oLogistik alat ganti: Penghantaran global dalam masa 72 jam .

Kajian Kes: Kanta Objektif Mikroskop NA Tinggi

Cabaran: Pelanggan bioperubatan memerlukan 200 kanta dengan alur mikro (kedalaman: 50µm ±2µm) untuk panduan cahaya bendalir.
Penyelesaian:

•Laluan alat elips 5 paksi kami diprogramkan dengan sudut kecondongan berubah-ubah.
•Pengimbasan laser dalam proses mengesan sisihan >1µm, mencetuskan autopembetulan.
Hasilnya: 0% kadar penolakan; 98% penghantaran tepat pada masanya.

Soalan Lazim: Menangani Kebimbangan Pelanggan Utama

S: Bolehkah anda mengendalikan geometri dengan potongan bawah atau simetri bukan putaran?
A: Sudah tentu. Meja putar kecondongan CNC 5 paksi kami mengakses sudut sehingga 110°, ciri pemesinan seperti saluran heliks atau permukaan parabola luar paksi tanpa pencampuran semula .

S: Bagaimanakah anda memastikan integriti permukaan optik?
J: Kami menggunakan alat bersalut berlian dengan kitaran penggilap nano, mencapai kekasaran permukaan (Ra) <10nm—kritikal untuk aplikasi laser .

S: Bagaimana jika saya memerlukan pengubahsuaian reka bentuk selepas pengeluaran?
J: Portal berasaskan awan kami membolehkan anda menyerahkan semakan, dengan prototaip dikemas kini dihantar dalam masa 5–7 hari .