Pemesinan CNC tersuai eksklusif

1、 Gambaran Keseluruhan Produk

Pemesinan CNC tersuai eksklusif ialah perkhidmatan pemesinan berketepatan tinggi dan berkecekapan tinggi yang disediakan untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu. Kami menggunakan teknologi CNC termaju dan pengetahuan proses profesional untuk mengubah konsep reka bentuk pelanggan kami kepada produk sebenar berkualiti tinggi. Sama ada penyesuaian individu atau pengeluaran besar-besaran, kami boleh memenuhi keperluan anda dalam pelbagai bidang dengan kualiti yang sangat baik dan ketukangan yang tepat.

2、 Ciri-ciri Produk

(1) Sangat disesuaikan
Sokongan reka bentuk peribadi
Kami memahami bahawa keperluan setiap pelanggan adalah unik. Oleh itu, kami mengalu-alukan pelanggan untuk menyediakan lukisan reka bentuk atau idea konsep mereka sendiri. Pasukan kejuruteraan profesional kami akan bekerjasama rapat dengan anda untuk mendapatkan pemahaman yang mendalam tentang ciri produk anda, keperluan penampilan dan keperluan persekitaran penggunaan. Kami akan memberikan anda cadangan reka bentuk profesional dan penyelesaian pengoptimuman untuk memastikan produk akhir memenuhi sepenuhnya jangkaan anda.
Pemilihan teknologi pemprosesan yang fleksibel
Mengikut ciri-ciri produk dan keperluan pelanggan yang berbeza, kami boleh memilih pelbagai proses pemesinan CNC secara fleksibel, seperti pengilangan, pemusingan, penggerudian, penggerudian, pengisaran, pemotongan wayar, dll. Sama ada pemesinan permukaan 3D yang kompleks atau pemesinan lubang mikro berketepatan tinggi, kami boleh mencari kaedah pemesinan yang paling sesuai untuk mencapai prestasi dan kualiti produk yang terbaik.
(2) Jaminan pemesinan berketepatan tinggi
Peralatan CNC canggih
Kami dilengkapi dengan satu siri peralatan pemesinan CNC berketepatan tinggi, yang mempunyai sistem kawalan resolusi tinggi, komponen penghantaran yang tepat, dan struktur alat mesin yang stabil, yang mampu mencapai tahap mikrometer atau pemesinan ketepatan yang lebih tinggi. Kami boleh mengawal dengan ketat ketepatan dimensi, toleransi bentuk dan kedudukan, dan kekasaran permukaan dalam julat yang diperlukan oleh pelanggan, memastikan setiap butiran pemesinan adalah tepat dan bebas ralat.
Sistem kawalan kualiti yang ketat
Untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan kualiti produk, kami telah mewujudkan sistem kawalan kualiti yang komprehensif. Kami memantau dan mengawal dengan ketat setiap proses daripada pemeriksaan bahan mentah hingga pemeriksaan akhir produk siap. Kami menggunakan peralatan dan instrumen ujian lanjutan, seperti mesin pengukur koordinat, meter kekasaran, penguji kekerasan, dll., untuk menjalankan ujian dan analisis komprehensif produk kami, memastikan setiap produk yang dihantar kepada pelanggan kami memenuhi piawaian berkualiti tinggi.
(3) Pemilihan bahan berkualiti tinggi
Pelbagai pilihan bahan
Kami menawarkan pelbagai pilihan bahan, termasuk pelbagai bahan logam (seperti aloi aluminium, keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi, dll.) dan bahan bukan logam (seperti plastik, seramik, bahan komposit, dll.). Pelanggan boleh memilih bahan yang paling sesuai berdasarkan prestasi produk, keperluan kos dan faktor persekitaran. Kami telah mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dan stabil dengan pelbagai pembekal bahan terkenal untuk memastikan kualiti yang boleh dipercayai dan prestasi stabil bahan mentah yang digunakan.
Pengoptimuman sifat bahan
Untuk bahan yang dipilih, kami akan melaksanakan prarawatan dan pengoptimuman teknologi pemprosesan yang sepadan berdasarkan ciri-cirinya. Sebagai contoh, untuk bahan aloi aluminium, kita boleh meningkatkan kekuatan dan kekerasannya melalui kaedah seperti rawatan haba; Untuk bahan keluli tahan karat, kami akan memilih parameter pemotongan dan alat yang sesuai untuk memastikan kecekapan pemesinan dan kualiti permukaan. Pada masa yang sama, kami juga akan melakukan rawatan permukaan pada bahan mengikut keperluan khas pelanggan (seperti penyaduran, penyaduran elektrik, pengecatan, dll.) untuk meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus dan estetika mereka.
(4) Pengeluaran yang cekap dan penghantaran cepat
Proses pengeluaran yang dioptimumkan
Kami mempunyai pasukan pengeluaran yang berpengalaman dan sistem pengurusan pengeluaran yang cekap, yang boleh menjadualkan dan mengawal projek pemesinan CNC secara saintifik dan munasabah. Dengan mengoptimumkan laluan teknologi pemprosesan, mengurangkan masa tambahan pemprosesan, dan meningkatkan penggunaan peralatan, kami boleh memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan kitaran penghantaran produk sambil memastikan kualiti pemprosesan.
Respons dan komunikasi yang cepat
Kami memberi tumpuan kepada komunikasi dan kerjasama dengan pelanggan dan telah mewujudkan mekanisme tindak balas yang pantas. Selepas menerima pesanan pelanggan, kami akan segera mengatur kakitangan yang berkaitan untuk menilai dan menganalisisnya, dan berkomunikasi dengan pelanggan untuk mengesahkan pelan pemprosesan dan masa penghantaran dalam masa yang sesingkat mungkin. Semasa proses pengeluaran, kami akan segera memberikan maklum balas kepada pelanggan tentang kemajuan projek, memastikan mereka sentiasa memahami status pemprosesan produk. Kami akan bertindak balas dengan segera dan aktif menangani sebarang isu dan permintaan perubahan yang dibangkitkan oleh pelanggan untuk memastikan kemajuan projek berjalan lancar.

3、 Teknologi pemprosesan

Aliran pemprosesan
Komunikasi dan analisis keperluan: Berkomunikasi secara mendalam dengan pelanggan untuk memahami keperluan reka bentuk produk, fungsi penggunaan, keperluan kuantiti, masa penghantaran dan maklumat lain. Menjalankan analisis terperinci lukisan atau sampel yang disediakan oleh pelanggan, menilai kesukaran pemprosesan dan kebolehlaksanaan, dan membangunkan pelan pemprosesan awal.
Pengoptimuman dan pengesahan reka bentuk: Berdasarkan keperluan pelanggan dan keperluan teknologi pemprosesan, optimumkan dan perbaiki reka bentuk produk. Berkomunikasi dan sahkan berulang kali dengan pelanggan untuk memastikan cadangan reka bentuk memenuhi jangkaan mereka. Jika perlu, kami boleh menyediakan pelanggan dengan model 3D dan demonstrasi pemesinan simulasi untuk memberi mereka pemahaman yang lebih intuitif tentang proses pemesinan produk dan kesan akhir.
Perancangan dan pengaturcaraan proses: Berdasarkan skema reka bentuk dan keperluan pemesinan yang ditentukan, pilih peralatan dan alatan pemesinan CNC yang sesuai, dan bangunkan laluan proses pemesinan terperinci dan parameter pemotongan. Gunakan perisian pengaturcaraan profesional untuk menjana program pemesinan CNC dan menjalankan pengesahan simulasi untuk memastikan ketepatan dan kebolehlaksanaan program.
Penyediaan dan pemprosesan bahan: Sediakan bahan mentah yang diperlukan mengikut keperluan proses, dan jalankan pemeriksaan dan prarawatan yang ketat. Pasang bahan mentah pada peralatan pemesinan CNC dan proseskannya mengikut program bertulis. Semasa pemprosesan, pengendali memantau status operasi peralatan dan parameter pemprosesan dalam masa nyata untuk memastikan pemprosesan yang stabil dan cekap.
Pemeriksaan dan kawalan kualiti: Menjalankan pemeriksaan kualiti yang komprehensif pada produk yang diproses, termasuk pengukuran ketepatan dimensi, pengesanan toleransi bentuk dan kedudukan, pemeriksaan kualiti permukaan, ujian kekerasan, dll. Menjalankan analisis dan penilaian kualiti berdasarkan keputusan ujian, serta melaraskan dan membaiki dengan segera mana-mana produk yang tidak menepati.
Rawatan permukaan dan pemasangan (jika perlu): Rawatan permukaan produk dijalankan mengikut keperluan pelanggan, seperti penanodisasi, penyaduran elektrik, pengecatan, penggilap, dsb., untuk meningkatkan kualiti penampilan dan rintangan kakisan produk. Untuk produk yang memerlukan pemasangan, bersihkan, periksa dan pasang komponen, dan lakukan penyahpepijatan dan ujian yang sepadan untuk memastikan prestasi dan kualiti keseluruhan produk.
Pembungkusan dan penghantaran produk siap: Bungkus produk yang telah lulus pemeriksaan dengan berhati-hati, menggunakan bahan dan kaedah pembungkusan yang sesuai untuk memastikan produk tidak rosak semasa pengangkutan. Menghantar produk siap kepada pelanggan mengikut masa dan kaedah penghantaran yang dipersetujui, dan menyediakan laporan pemeriksaan kualiti yang berkaitan dan komitmen perkhidmatan selepas jualan.
Perkara utama kawalan kualiti
Pemeriksaan bahan mentah: Lakukan pemeriksaan ketat pada setiap kelompok bahan mentah, termasuk ujian komposisi kimianya, sifat mekanikal, ketepatan dimensi dan aspek lain. Pastikan bahan mentah memenuhi piawaian kebangsaan dan keperluan pelanggan, dan menjamin kualiti produk daripada sumbernya.
Pemantauan proses: Pemantauan masa nyata dan rakaman proses utama dan parameter pemprosesan semasa pemesinan CNC. Sentiasa menyelenggara dan menjaga peralatan untuk memastikan ketepatan dan kestabilannya. Dengan menggabungkan pemeriksaan artikel pertama, pemeriksaan rondaan dan pemeriksaan penyiapan, masalah yang timbul semasa pemprosesan dikenal pasti dan diselesaikan dengan segera untuk memastikan konsistensi dan kestabilan kualiti produk.
Penentukuran peralatan ujian: Tentukan dan kalibrasi secara kerap peralatan dan instrumen ujian yang digunakan untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan data ujian. Sediakan fail pengurusan untuk peralatan ujian, merekodkan maklumat seperti masa penentukuran, keputusan penentukuran, dan penggunaan peralatan untuk kebolehkesanan dan pengurusan.
Latihan dan pengurusan kakitangan: Memperkukuh latihan dan pengurusan pengendali dan pemeriksa kualiti, meningkatkan kemahiran profesional dan kesedaran kualiti mereka. Operator mesti menjalani latihan dan penilaian yang ketat, membiasakan diri dengan operasi dan teknologi pemprosesan peralatan CNC, dan menguasai perkara utama dan kaedah kawalan kualiti. Pemeriksa kualiti harus mempunyai pengalaman ujian yang kaya dan pengetahuan profesional, dan dapat menentukan dengan tepat sama ada kualiti produk memenuhi keperluan.